11月15日下午，在外聘教师支明玉老师承担的《生物制品安全质量控制》课程中，支老师专门带领了授课班级——10生物班学生前往杭州职业技术学院GMP教学车间，完成“教学做一体化”模式的一堂课。

    学生进入车间大门，首先看到的是正对门的原料仓库间、材料仓库间。支老师分成两条线路，分别为学生讲解其中一条线路是原料的流程，另一条是人员的走向。学生还了解到，物料从仓库间取出后到称量间称量，接着到制造间进行原料的制造与加工。制造间的地面比较特殊，两边高中间低，这样的构造是为了防止积水，以免滋生微生物，中间有一条长长的暗沟用来通水，暗沟的盖子需经常清洗；制造间不允许出现死角，所以制造间内的墙角都有做处理，避免滋生微生物。经过制造加工，原料就被安置到半成品存放间，半成品间有紫外灯和空气净化系统，保证环境的适合。然后，物品进入灌装间，在灌装间对物品的装有特定的设备：无菌灌装器，在灌装前先要清洗无菌灌装器，清洗有六个步骤：①清水冲洗；②用碱洗，为了出去油性物质，如脂肪；③清水冲洗；④用酸洗，为了除去水垢；⑤清水冲洗；⑥用蒸气水或沸水冲洗。在灌装间还有做到“五无菌”：人员无菌、设备无菌、空气无菌、包装材料无菌。灌装间与包装间之间有窗口和传送带设置，物品在灌装间装好后经传送带送到包装间。人员不能直接进入制造间，需先更衣室换上工作服，更衣室内有紫外灯对衣物进行杀菌。半成品存放间的人员可以进入制造间，但进入制造间后不能再回到半成品存放间，需去风淋室做净化处理，才能进入半成品存放间。灌装间和消毒间相通，消毒间里存放着被包装的材料，方便灌装时取用。包装间与外包装材料整理室相通，方便包装的进行。车间里还有成品作品展示区，摆放了已经完成的物品。

    通过支老师的详细讲解下，学生对GMP车间的认识更加深了一层，不再只是平面化的，知晓了很多书本中所没有的知识点和注意事项，更提高了自身技能和实战经验。学生们更明确了学习理论知识是为实践做准备，掌握好理论知识，才能在实践过程中不会盲从和不知所措。

周纪东